Мы — надежный партнер для модернизации и повышения эффективности производства в пищевой промышленности. Предлагаем широкий ассортимент промышленного оборудования, нового и б/у, для всех этапов производственного процесса. Специализируемся на линиях и оборудовании для производства пива, консервов, воды, молочных продуктов, колбас и для убойных цехов. От незаменимых для молочной отрасли пастеризаторов и гомогенизаторов до смесителей, дозаторов, линий розлива и этикетировки для фасовки — у нас есть решение. Поставляем специализированное оборудование для фармацевтического производства, такое как капсуляторы. Предоставляем консультации по выбору оптимальной конфигурации и обеспечиваем полное послепродажное обслуживание.
Обработка молока
Машины для производства вытяжног сыра
Машины для производства йогурта
Машины для производства рикотты
Мини-молочные заводы для частного сектора
Оборудование для приготовления смеси для мороженого
Оборудование для производства масла
Оборудование для производства сыров и питьевого молока
Обработка сыворотки
Карбонизация
Многие напитки, которые мы обычно пьем, такие как газированная вода, безалкогольные напитки, пиво и вино, содержат определенное количество углекислого газа, который может быть натуральным или добавленным. В естественной форме углекислый газ образуется в процессе ферментации, и для его сдерживания нужны резервуары, работающие под давлением. Если CO2 не может быть получен естественным путем, его добавляют с помощью оборудования, называемого сатураторами CO2 или карбонизаторами.
Сатуратор CO2
Сатуратор CO2
Сатуратор CO2
Сатуратор CO2
Сатуратор CO2
Оборудование для CIP-мойки
Установка для CIP-мойки
Установка для CIP-мойки
Установка для CIP-мойки
Установка для CIP-мойки
Пастеризация, Концентрирование
Для обеспечения безопасности и сохранности пищевых продуктов важно использовать оборудование, позволяющее проводить термическую обработку, называемую пастеризацией или стерилизацией. Эти две технологии отличаются температурой, используемой в процессе нагрева: ниже 100 °C при пастеризации и выше 100 °C при стерилизации. Практический пример: свежее пастеризованное молоко пастеризуется при температуре около 85 °C, а молоко UHT (от англ. Ultra high temperature) стерилизуется при 125 °C. Помимо удовлетворения производственных потребностей различных клиентов, Sfoggiatech ищет лучшее решение для снижения потребления энергии, предлагая оборудование, способное утилизировать до 90 % энергии, необходимой для процесса.
А процесс концентрирования используется для удаления части воды из продукта, за счет чего уменьшается его объем и увеличивается плотность. Примерами, с которыми все мы знакомы, являются концентрированные фруктовые соки, томатный соус или сгущенное молоко. Эта технология, используемая в пищевой промышленности, является частью технической базы компании Sfoggiatech, которая создает машины и системы для концентрирования молока и фруктовых соков. Для концентрирования жидкости могут использоваться очень узкие фильтрующие мембраны, такие как мембраны обратного осмоса или системы испарения, которые нагревают жидкость для испарения содержащейся в ней воды.
Пластинчатые пасторизаторы
Установка стерилизации UHT
Смесительная установка
Автоматизация
Туннель пастеризации
Установка для концентрирования
Вакуумная установка для концентрирования
Деаэратор
Перемешивания И Растворения
Перемешивание и растворение – сложный процесс, в котором должны учитываться температура, плотность и вязкость обрабатываемого продукта. Некоторые продукты необходимо перемешивать для достижения необходимой гомогенизации, другие – для растворения твердых ингредиентов или улучшения теплообмена. Благодаря многолетнему опыту работы, компания Sfoggiatech может поставить статические системы перемешивания: например резервуары с мешалками или системы растворения для жидких, твердых и порошкообразных ингредиентов.
Смесительная установка
Сиропный цех
Блок растворения порошков Tri Blender
Чаны для приготовления и созревания смеси для мороженого
Варочный цех
Розлив
Продукт, предназначенный для употребления в пищу, должен быть упакован в соответствии с многочисленными санитарно-гигиеническими требованиями и с указанием даты производства и срока годности. В случае газированных жидкостей, например игристого вина или пива, необходимо производить розлив с использованием изобарной системы, чтобы не уменьшить объем Co2 в продукте.